Produkční linka pění polyuretanu obvykle zahrnuje následující klíčové části:
(1) Systém skladování a přepravy surovin
Suroviny: zahrnují hlavně polyether polyol (polyol), isokyanát (MDI/TDI), katalyzátor, pěnivé činidlo, stabilizátor atd.
Skladovací nádrž: Používá se k ukládání kapalných chemických surovin, vybavených mícháním, vytápěním, chlazením a dalšími funkcemi.
Přepravní systém: Přepravujte suroviny do míchacího systému pomocí potrubí, měřicích čerpadel a filtrů, aby bylo zajištěno přesné proporce.
(2) Systém měření a míchání
Měřicí čerpadlo: Vysokovětové měřicí čerpadlo zajišťuje, že každá surovina je přenesena na míchací hlavu podle nastaveného poměru.
Vysokotlaká míchací hlava: jádro komponenta, vysokorychlostní míchání surovin, zajištění jednotné reakce a zlepšení kvality pěny.
(3) Pěnivý a formovací systém
Pěnivý stroj: Podle požadavků produktu se provádí nízkotlaká nebo vysokotlaká pěna pro kontrolu hustoty a struktury pěny.
Plísní nebo dopravní pás:
Formové formy: Používá se k výrobě pěny s pevným tvarem, jako jsou autosedačky, podrážky bot, polštáře nábytku atd.
Kontinuální dopravní pás: Vhodný pro výrobu PU listů, tepelných izolačních materiálů atd.
(4) Systém vytvrzování a řezání
Plocha vytvrzování: Nechte pěnu dokončit chemickou reakci a dosáhnout konečných fyzikálních vlastností.
Řezací zařízení: Používá se k řezání pěnových listů nebo jiných tvarů, jako jsou řezací stroje CNC, stroje na řezání horkých drátů atd.
(5) Sběr a balení
Automatický stohovač: Používá se ke sběru hotových pěnových bloků nebo listů.
Balicí systém: včetně kompresních obalových strojů, natahovacích filmových obalových strojů atd. Pro skladování a přepravu.