Pracovní princip systému předběžného systému cyklopentanu
Přesně změřte a míchejte různé polyuretanové suroviny, jako je isokyanát, polyether polyol, katalyzátor, pěnivé činidlo, zpomalení hoření atd., Podle určitého poměru vzorce za vzniku jednotné premixu pro následnou produkci polyuretanových produktů. Jeden cyklopentan a singl Poly jsou předem smíšeny v poměru a toku nastavené zákazníkem, předem předem směšovány směšovačem a poté vstoupí do těla nádrže a dvakrát míchá se mícháním motoru. Poté jsou smíšené (poly cyklopentanové) suroviny distribuovány přes přechodnou nádrž a pro použití do poly nádrže pěnivého stroje. (Poly Cyclopentan) lze také produkovat v dávkách prostřednictvím premifikačního systému. Vzorky a suroviny mohou být přímo extrahovány ze systému předvádění a cyklopentanové suroviny lze prodávat a vyrábět.
Strukturální složení
Prostor skladování surovin: Existují tři typy skladovacích nádrží pro předběžné míchání, míchání a po míchání, které se používají k ukládání různých polyuretanových surovin. Tyto skladovací nádrže mají obvykle vytápění, izolaci, míchání a další funkce, aby byla zajištěna stabilita a uniformitu surovin.
Měřicí systém: Používejte vysoce přesné měřicí zařízení, jako jsou měřicí čerpadla, průtokové měřiče atd., Abystev měřili různé suroviny, abyste zajistili, že se suroviny smíchají podle nastaveného poměru.
Míchací systém: Skládá se z míchací nádrže, agitátoru atd. A měřené suroviny jsou plně smíšené v míchací nádrži a vytvářejí jednotný premix.
Řídicí systém: Prostřednictvím automatických řídicích systémů, jako je PLC, skladování, měření, míchání a další procesy surovin jsou monitorovány a upravovány v reálném čase, aby se zajistila stabilní provoz předsedající stanice a kvalita Premixu.
Systém přepravy: Včetně potrubí, čerpadel a dalších zařízení pro přepravu premixů do následného výrobního zařízení, jako jsou pěnivé stroje. Produkce polyuretanu pěny: Používá se k přípravě různých polyuretanových pěnových materiálů, jako je tepelná izolační pěna, houba atd.
