Jaká je funkce systému Cyclopentane Premix?

Funkce Cyclopentane Premix System je přesně, rovnoměrně a bezpečně smíchat chemické pěnivé činidlo - cyklopentan, se surovinami, jako jsou polyether polyoly za vzniku stabilní směsi (Premix) pro použití v následných polyuretanových produkčních liniích.

1. Proč je potřeba cyklopentan?

Při výrobě rigidní polyuretanové pěny (široce se používá v chladničkách, mrazácích, budování izolačních desek atd.), Je pro produkci pěnové buněčné struktury nutné pěnivé činidlo.
V prvních dnech byly použity chlorofluorokarbony (CFC), ale byly eliminovány, protože zničily ozonovou vrstvu. Dnes je Cyclopentane uhlovodíkovým pěnivým činidlem, který nezničí ozonovou vrstvu a stal se mainstreamovým fyzickým pěnivým činidlem na světě.

2. Funkce systému cyklopentanového premixu

(1). Přesné měření a jednotné míchání

Přesnost: Kvalita polyuretanové pěny je velmi závislá na přesnosti vzorce. Množství přidaného cyklopentanu musí být velmi přesné (obvykle 10%-15% hmotnosti polyolu). Systém premikujícího se používá vysoce přesné měřicí čerpadla a průtokové měřiče, aby se zajistilo, že podíl cyklopentanu v každé dávce premixu zůstává konstantní.
Homogenita: Cyklopentan musí být v polyolu rovnoměrně rozptýlen, aby se vytvořil jednotný roztok. Pokud směs není rovnoměrně smíchána, povede to k nekonzistentní hustotě pěny, snížení tepelné izolační výkonnosti a dokonce i dutin nebo defekty. Systém premikujícího se používá efektivní statické míchačky nebo míchací nádrže, aby se zajistilo, že směs je naprosto homogenní.

(2). Ochrana výroby bezpečnosti a výbuch

Toto je nejdůležitější role systému předfixování.
Hazard: Cyclopentan je extrémně hořlavá a výbušná látka. Jeho pára může při smíchání se vzduchem tvořit výbušnou směs.
Bezpečnostní opatření: Předsuzovací systém je navržen jako zcela uzavřený automatizovaný systém a integruje řadu nejlepších bezpečnostních opatření:
Elektrické spotřebiče odolné proti výbuchu: Všechny motory, čerpadla, senzory, ovládací skříňky atd. V systému jsou modely odolné proti výbuchu, aby se zabránilo elektrickým jiskrám. Ochrana inertního plynu: Inertní plyny, jako je dusík, jsou vyplněny do horního prostoru míchací nádrže a skladovací nádrže, aby izolovaly kyslík a zabránily cyklopentanové páře z vytváření výbušného prostředí. Alarm úniku: Systém je vybaven detektorem koncentrace hořlavého plynu. Jakmile je detekován únik, bude zněl alarm a budou zahájeny nouzové postupy. Statická eliminace: Všechny potrubí a kontejnery jsou dobře uzemněny, aby se zabránilo akumulaci statické elektřiny a jiskry.

(3). Zlepšit efektivitu a stabilitu výroby

Nepřetržité nabídky: Systém premiérování může připravit velké množství premixů nepřetržitě nebo v dávkách, což zajišťuje, že výrobní linka pění může nepřetržitě fungovat, aby vyhovovala potřebám rozsáhlé výroby. Stabilní kvalita: Automatizovaný systém eliminuje nejistotu manuálního provozu a zajišťuje, že kvalita každé dávky premixů je vysoce konzistentní, čímž nakonec zajistí stabilitu výkonu polyuretanových pěnových produktů.

(4). Pohodlné řízení a skladování procesů

Poté, co je cyklopentan předem smíchán do polyolu, je krmení celé produkční linky pěny zjednodušeno ze tří složek „polyolového isokyanátového pěnivého činidla“ po dvě složky „premix isokyanátu“. To výrazně zjednodušuje konstrukci konečné hlavy pěny a usnadňuje kontrolu a správu celého procesu.
Připravený premix může být uložen za kontrolovaných podmínek po určitou dobu, což usnadňuje plánování výroby.

3. Přehled pracovního postupu

Skladovací nádrže na suroviny: samostatné úložiště pro cyklopentan a polyether polyol.
Měřicí systém: Vysoce přesné měřicí čerpadla a měřiče průtoku.
Míchací systém: Statický mixér nebo míchací nádrž s agitací.
Dokončená skladovací nádrž Premix: Ukládá smíšené materiály.
Bezpečnostní systémy: Systém ochrany dusíku, hořlavý alarm plynu, ovládací skříň odolná proti výbuchu, zařízení na ochranu proti požáru atd.
Systém řízení automatizace: Systém PLC nebo DCS řídí teplotu, tlak, úroveň kapaliny a poměr v průběhu celého procesu.