Tajemství pro prodloužení životnosti zařízení: Průvodce každodenní údržbou a odstraňování potíží polyuretanových injekčních strojů

1. Denní údržba: Klíč k preventivním opatřením

• Inspekce čištění a vzhledu

Čištění skořepiny a klíčových částí: Po práci každý den použijte měkký vlhký hadřík k odstranění prachu, olejových skvrn a zbytkových polyuretanových materiálů na povrchu zařízení, se zaměřením na čištění snadno kontaminovaných oblastí, jako je naplňovací pistole a potrubí, aby se zabránilo korozi zařízení po materiálu.

Kontrola pohyblivých částí: Zkontrolujte, zda existují cizí objekty uvíznuté v pohyblivých částech, jako jsou šrouby a vodicí kolejnice, aby se zajistilo, že nedochází k žádnému hromadění materiálu nebo tvrzené pryskyřice ovlivňující operaci.

• Mazání správa

Mazací cyklus a výběr materiálu:

Ozubená kola a ložiska: Každý měsíc přidávejte mazivo odolné proti teplotě (jako jsou maziva obsahující disulfid molybdenu), aby se snížila ztráta tření.

Hydraulický systém: Vyměňte hydraulický olej proti opotřebení každou čtvrtletí a vyčistěte filtr olejové nádrže, aby se zabránilo kontaminaci oleje, aby způsobila uvíznutí ventilů čerpadla.

Poznámky k mazání: Během období běhu (prvních 6 měsíců) nového vybavení je třeba mazací cyklus zkrátit jednou za půl měsíce.

• Těsnění a anti-úniku

Inspekce těsnění: Zkontrolujte každý týden těsnění hlavně, trysky a potrubí. Pokud jsou nalezeny stárnutí nebo trhliny (běžné v oblastech s vysokou teplotou), okamžitě nahraďte fluororubber těsnění odolné proti korozi.

Nouzové zpracování úniku: Když je nalezen únik polyurethanového suroviny, okamžitě zastavte stroj a vyčistěte jej speciálním čisticím prostředkem (jako je DOP), abyste se vyhnuli tuhnutí materiálu a blokování potrubí.

2. Pravidelná hluboká údržba: Prodloužte životnost základních komponent

• Údržba hydraulického systému

Detekce tlaku: K detekci výstupního tlaku čerpadla každý měsíc detekujte tlak tlaku. Abnormální fluktuace mohou naznačovat opotřebení těla nebo selhání skupiny ventilu (normální rozsah 20-110MPA).

Správa oleje: Nahraďte hydraulický olej jednou ročně a současně vyčistěte olejovou nádrž; Syntetický hydraulický olej odolný proti ohni se doporučuje ve vysokoteplotním prostředí.

• Elektrický a řídicí systém

Kalibrace senzoru:

Senzor teploty: Kalibrujte teplotu hlaveň a trysky každou čtvrtinu (přípustná odchylka ± 2 ℃), aby se zabránilo degradaci materiálu v důsledku nepřesného měření teploty.

Tlakový senzor: Porovnejte skutečný tlak s nastavenou hodnotou prostřednictvím PLC. Pokud odchylka přesáhne 5%, je nutná rekalibrace.

Inspekce linky: Pravidelně kontrolujte, zda vrstva kabelu stárne, zejména linie poblíž vysokoteplotních oblastí.

• Údržba šroubu a hlavně

Ošetření proti korozi: hlaveň je lemována slitinou mědi a hliníku a šroub je chromován tak, aby odolával opotřebení a korozi polyuretanových materiálů.

Postup čištění: Před dlouhodobým vypnutím musí být čisticí prostředek (jako je DOP) použit k úplnému výměně zbytkových materiálů, aby se zabránilo ztuhnutí a zablokování.

3. Běžné odstraňování problémů a řešení

Abnormální injekční tlak

Nerovnoměrné míchání materiálu

Zdroj problému:

Teplota trysky je příliš nízká, což vede ke špatné atomizaci materiálu (doporučuje se udržovat 177-232 ℃).

Tok komponent A/B není synchronizován (odchylka musí být <3%).

Roztok: Kalibrujte měřicí čerpadlo a zkontrolujte, zda se zaškrtávací ventil zpětný.

Abnormální hluk vybavení

Mechanický šum: Zkontrolujte, zda je ložisko nebo převodovka nedostatek oleje a přidejte tuk.

Hydraulický šum: Zkontrolujte, zda je příjem olejového čerpadla nebo prvek filtru blokován, vyčerpán nebo vyměňte filtrační prvek.

4. Sezónní údržba a reakce zvláštního prostředí

Měření zimní nemrznoucí směr

Izolace potrubí: Po vypnutí nainstalujte elektrické topné kabely a vypusťte chladicí vodu.

Výběr materiálu: Použijte polyuretanové suroviny s nízkou viscozitou v prostředí s nízkou teplotou, abyste zabránili nedostatečné plynulosti.

Korozivní ochrana životního prostředí

Povrchové ošetření: Ve vlhkých nebo chemických oblastech je skořápka vybavení potažena polyuretanovým antikorózním povlakem.

Upgrade materiálu: Klíčové komponenty jsou vyrobeny z 316 nerezové oceli nebo vysoké slitiny chromu.

5. FAQ pro Dvousložkový mobilní polyuretanový vysokotlaký injekční stroj se stopou

Jaké jsou základní komponenty tohoto injekčního stroje?

Dvoukomponentní mobilní polyuretanový vysokotlaký injekční stroj se stopami obvykle zahrnuje následující jádrové komponenty:

Chassis Crawler: Poskytuje mobilitu a stabilitu, přizpůsobuje se komplexnímu terénu (jako jsou tunely, doly).

Vysokotlaký systém čerpadla: Dvousložkové měřicí čerpadlo (převodové čerpadlo nebo plunžové čerpadlo), aby bylo zajištěno přesné míchání komponent A/B (chyba <3%).

Míchání a injekční hlava: Vysokotlaká míchací hlava dosahuje rovnoměrného míchání materiálů a některé modely jsou vybaveny automatickým mechanismem čištění zbraní.

Řídicí systém: Ovládání PLC nebo dotykové obrazovky, podporující nastavení toku a tlaku v reálném čase.

Jaké jsou výhody podvozku?

Silná průchodnost: tlak pozemku ≤ 35 kPa, schopnost horolezectví ≥ 25 °, vhodná pro komplexní prostředí, jako jsou blátivé a svahy.

Vysoká stabilita: Ve srovnání s vybavením s kolami vibruje podvozek méně během vysokotlaké injekce, čímž se snižuje odpad materiálu.

Jaká jsou bezpečnostní předpisy během provozu?

Ochranná opatření: Korozivní látky (jako jsou isokyanáty) vyžadují plynové masky a korozivní rukavice.

Požadavky na odolnost proti výbuchu: V prašných prostředích (jako jsou uhelné doly) musí být splněna standard pro výbuchu odolné proti výbuchu AQ 4232-2025.

Splňuje vybavení požadavky na ochranu životního prostředí?

Konstrukce nízkého emise: Některé modely jsou vybaveny zařízeními pro zotavení výfukových plynů, aby se snížilo uvolnění VOC.

Ochrana materiálů na životní prostředí: Polyuretan bez rozpouštědel je upřednostňován, aby se zabránilo znečištění podzemních vod.